常見問題

• 選擇折彎機液壓泵的原則

  是否要求變量：徑向柱塞泵、軸向柱塞泵、單作用葉片泵是變量泵。

  折彎機工作壓力：柱塞泵壓力31.5MPa;葉片泵壓力6.3MPa,高壓化以后可達21MPa;齒輪泵壓力2.5MPa，高壓化以后可達25MPa。

  工作環境：齒輪泵的抗污染能力最好。

  噪聲指標：低噪聲泵有內嚙合齒輪泵、雙作用葉片泵和螺桿泵，雙作用葉片泵和螺桿泵的瞬時流量均勻。

  效率：軸向柱塞泵的總效率最高；同一結構的泵，排量大的泵總效率高。

• 折彎機線腳距離的調整方法

  折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。接下來小編給大家介紹一下折彎機線腳距離的調整，希望會對您有所幫助！

  1、松開上下成型刀壓板，調整螺桿，把上成型刀調整至所需距離，上好壓板；

  2、調整螺桿菌，使上下成型刀達到所需間隙即可；

  3、注意調整后各下成型刀要保持相互平行；

  4、調整手輪39使之成型線腳等高為宜，向上送線距離變 短，反之送線距離變長。

• 油壓機泵的噪聲大油溫高的原因

  油壓機齒輪泵噪聲大，雖不會發生油怖漫油，但伴隨著發熱溫升產生這種故障現象的原因還是進氣，不過進空氣量少些，進氣的部位也有所不同。另外還有機械方面的原因。

  1、油壓機同上述進氣程度稍好些。

  2、中高壓齒輪泵的進氣位置和進氣原因。所示的齒輪泵為例，容易進氣的位置有圖中的c、h等處，多是螺釘未擰緊、兩接合面加工不良，平直度及表面粗糙度不符合要求、接合面間的密封i漏裝或破損等原因造成的，可查明原因予以排除。

  3、油壓機因使用日久油臟或因污物進入泵內導致齒輪、泵體泵蓋、浮動軸套、側板等零件的 運動面之間產生磨損與拉傷等，發出機械摩擦聲，此時應更換了由液，加強過濾。換油前先拆 開泵，研修各運動配合面，損壞或磨損嚴重無法修復者予以更換，裝配前進行清洗。

  4、泵與電機安裝不同心，兩者之間的聯軸器同軸度的要求不得大于圖3-45中的數值。 另外聯軸器中的撓性件如尼龍柱、橡膠圈等損壞時應予以換新，缺了的補上。

  5、因齒輪加工質量問題產生的噪聲，如齒輪的齒形誤差和周節誤差R、兩齒輪接觸不良、齒面表面粗糙度不好、公法線長度超差、齒側隙過小、兩啃合齒輪的接觸區不在齒寬和齒高中間位置等。這主要是生產廠家的質量問齒輪。

• 剪板機故障檢修方法

  1.詢問設備操作者，了解剪板機液壓系統設備運行狀況。其中包括：剪板機液壓系統工作是否正常;液壓泵有無異常現象;液壓油檢測清潔度的時間及結果;濾芯清洗和更換情況;發生故障前是否對液壓元件進行了調節;是否更換過密封元件;故障前后剪板機液壓系統出現過哪些不正常現象;過去該系統出現過什么故障，是如何排除的等，需逐一進行了解。

  2.看剪板機液壓系統工作的實際狀況，觀察系統壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。

  3.聽剪板機液壓系統的聲音，如：沖擊聲;泵的噪聲及異常聲;判斷液壓系統工作是否正常。

  4.摸溫升、振動、爬行及聯接處的松緊程度判定剪板機液壓系統運動部件工作狀態是否正常。